О динамометрических ключах
Динамометрическим ключом называют группу презиционных инструментов для затяжки резьбовых соединений с возможностью точно задавать силу воздействия на болтовое соединение. Каждый инструмент обладает своим пределом прочности, что ограничивает максимальное усилие затяжки. Порог прочности указывается в паспорте инструмента, после чего на нем выставляется необходимая величина срабатывания.
Где и для чего используется?
Современные механизмы нуждаются в создании определенных условий при обслуживании и ремонте. Для сборки разных конструкций используются резьбовые соединения, часто требующие использования строго заданного усилия в момент затяжки.
Инструмент используется в следующих областях:
- Сборка строительных конструкций;
- Производство промышленного, строительного оборудованиея;
- Производство любой техники;
- Ремонт автомобилей (работа с ходовой/двигателем авто, снятие/установка дисков на шиномонтаже).
Оборудование помогает предотвратить неплотное соединение узлов, ситуации со срывами резьбы, механическую поломку болтов и т.д. Инструмент предотвращает порчу деталей и механизмов, а также обеспечивает правильность и надежность их работы.
Как работает?
Визуально приспособление напоминает обычную трещотку с единственным отличием – шкала с делениями, где отображается усилие, которое пользователь передает к гайке через инструмент. Ключ оснащен удобной рукояткой (основанием), которая вращается влево и вправо. Основная шкала размещена на корпусе, дополнительная – на рукоятке. Перед началом работы, для достижения указанного в технической документации усилия в момент закручивания гайки, важно правильно выставить указанную величину на приспособлении. По окончанию процедуры инструмент переводится в положение «ноль» (если этого не сделать, то долгое пребывание в рабочем состоянии негативно скажется на упругости пружины, являющейся одним из самых главных элементов инструмента).
Принцип функционирования инструмента следующий:
- В момент сжимания пружины под воздействием регулятора происходит увеличение усилия, которое передается на трещоточный узел, где закреплена головка.
- В момент достижения необходимого значения приспособление прокручивается вхолостую, что сигнализирует о том, что резьба затянута до необходимого значения.
Ключевую роль в оборудовании выполняет пружина, которая позволяет выставлять необходимую величину прижимного усилия. Контролировать эту величину позволяют шкалы с делениями.
Основные виды
Оборудование имеет различную конструкцию, точность и различается по принципу действия. Каждый тип предназначен для соединений с разной ответственностью (максимальная погрешность от 6 до 8%). Все приспособления различают по области применения, предельной величине усилия и типу индикации. Конкретное приспособление предназначено для быстрого затягивания и выполнения ответственных задач, нуждающихся в точности показателей. Существуют виды у которых момент установлен заранее и не регулируется или с возможностью настройки усилия. Существует группа ключей, где степень затяжки может контролироваться в соответствии с передаваемой силой.
Среди востребованных видов:
- Стрелочные. Обладают шкалой, где отображается усилие, с которым затягивается соединение. Способствует удобному контролю момента затяжки болтов/гаек, позволяет затягивать их без изначального выставления соответствующего значения. При этом отслеживать контроль позволяет стрелочный указатель. Минус этой модели заключается в непостоянном доступе к индикатору. Модель позволяет задавать момент затяжки с высочайшей точностью. Существуют вариации с одной или двумя стрелками. Второй вариант указывает не только текущую величину, но и его предельное значение.
- Электронные. Оснащены функцией передачи данных, могут подключаться к различным девайсам и передавать туда данные. Также оснащены цифровым индикатором (электронный дисплей) на который выводятся соответствующие значения. Отличаются высочайшей точностью показаний и удобством в работе, так как мастеру не нужно считывать значения стрелки. Это способствует повышению точности проводимых измерений.
- Рожковые. Применяются тогда, когда невозможно применение накидной головки. Инструмент имеет специальное гнездо для головок, эффективен при использовании в местах с трудным доступом. В зависимости от модели, можно устанавливать собственные головки (набор) или любые сменные насадки. По способу индикации представлены цифровые, щелчковые и стрелочные модели.
- Щелчковые. Отличаются удобством при выполнении сложных работ, когда отсутствует возможность контроля показаний. Универсальный вариант, используемый автовладельцами, которые часто работают в сложных условиях с отсутствием возможности визуального контролировать показания. Щелчковый индикатор позволяет ощущать момент достижения максимального значения затянутого соединения тактильно и на слух. Ключи чувствительны и отличаются минимальной погрешностью (не более 3%).
- Комбинированные. Приспособления, у которых есть как стрелочный, так и электронный индикатор. Стрелочная шкала способствует постоянному отслеживанию величины усилия, а цифровой – определению точности значений.
Правила использования
По технологии использования динамометрические и обычные инструменты схожи. Они выполняют те же функции, но с повышенной точностью. Перед эксплуатацией ознакомьтесь с руководством к эксплуатации производителя. Относиться к инструменту стоит осторожно и бережно.
Этих правил стоит обязательно придерживаться при пользовании инструментом:
- Для хранения нужно всегда выставлять нулевое значение на шкале.
- Установка значений выше максимального предела диапазона приспособления может привести к его поломке.
- Не рекомендуется вращение рукоятки, если стопорная гайка затянута (такие действия приведут к поломке).
- При больших перерывах в использовании не стоит сразу делать настройку больших значений.
- При необходимости усиления момента рекомендуется задействовать только штатные приспособления.
- Не рекомендуется пользоваться приспособлением как воротком, для откручивания заржавевших или сильно затянутых гаек.
- Запрещено использование прибора для срыва резьбы.
Любые ключи нуждаются в деликатной очистке при помощи протирания, так же важно создать защиту инструмента от нагрева, ударов и воздействия влаги.